135 نفر در حال مشاهده محصول هستند

فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

شناسه محصول: 93495

برند: ESAB
کشور سازنده: سوئد
مدل: OK Tigrod 13.17
نوع محصول: فیلر جوشکاری TIG
قطرهای موجود: 1.6، 2.0، 2.4، 3.2 و 4.0 میلی‌متر
استاندارد: AWS A5.28 / EN ISO 21952
کلاس آلیاژی: ER90S-B3 (2.25Cr-1Mo)
فرآیند جوشکاری: GTAW (TIG)
تضمین: ضمانت اصالت کالا
ارسال: ارسال سریع به سراسر کشور

برای دریافت مشاوره با ما در ارتباط باشید.

بزرگنمایی تصویر

ارسال سریع

با پست پیشتاز

پشتیبانی ۲۴ ساعته

و ۷ روز هفته

تضمین کیفیت

و تضمین اصالت

رضایت مشتریان

افتخار ماست

قیمت محصول

23,500,000 ﷼

توضیحات محصول

فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب (OK Tigrod 13.17)

اگر قصد جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش مانند ASTM A335 P22، ASTM A387 Grade 22 یا سایر فولادهای 2.25Cr-1Mo را دارید، انتخاب فلز پرکننده مناسب نقش مهمی در دوام و ایمنی اتصال جوش خواهد داشت. استفاده از فیلری که از نظر ترکیب شیمیایی با فلز پایه سازگار نباشد، می‌تواند باعث کاهش مقاومت به خزش، افت استحکام در دماهای بالا و افزایش احتمال ایجاد ترک در ناحیه جوش (HAZ) شود.

فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب (OK Tigrod 13.17) مطابق استاندارد AWS A5.28 ER90S-B3 تولید شده و برای جوشکاری TIG (GTAW) فولادهای کروم-مولیبدن 2.25Cr-1Mo طراحی شده است. این فیلر با ترکیب آلیاژی حاوی حدود 2.5 درصد کروم و 1 درصد مولیبدن، فلز جوشی با استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر خزش (Creep Resistance) و پایداری مطلوب در سرویس‌های دمای بالا ایجاد می‌کند.

OK Tigrod 13.17 یکی از محصولات شناخته‌شده شرکت ESAB در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی، پتروشیمی و ساخت تجهیزات تحت فشار است و برای جوشکاری تجهیزاتی مانند خطوط انتقال بخار، بویلرها، مبدل‌های حرارتی، راکتورها و مخازن تحت فشار کاربرد گسترده‌ای دارد. این محصول با خلوص شیمیایی بالا و Bruscato Factor کمتر از 15، میزان عناصر مضر را کنترل کرده و احتمال ایجاد ترک هیدروژنی را در صورت اجرای صحیح دستورالعمل جوشکاری (WPS) کاهش می‌دهد.

این فیلر با جریان مستقیم DCEN (قطب منفی) و گاز محافظ آرگون خالص (I1) مورد استفاده قرار می‌گیرد. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، برای دستیابی به خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوب، رعایت دمای پیشگرم (Preheat)، کنترل دمای بین‌پاسی (Interpass Temperature) و انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) مطابق دستورالعمل پروژه توصیه می‌شود.

اگر به دنبال خرید فیلر ER90S-B3 ایساب اصل با تضمین اصالت کالا، مشاوره فنی و استعلام قیمت روز هستید، تکنوجوش این محصول را همراه با مشخصات فنی کامل و مشاوره تخصصی برای انتخاب مناسب‌ترین قطر و شرایط جوشکاری ارائه می‌کند.

مزایای فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

مناسب برای جوشکاری فولادهای ASTM A335 P22 و SA/A387 Grade 22
مقاومت بالا در برابر خزش (Creep Resistance) در سرویس‌های دمای بالا
پایداری مناسب خواص مکانیکی پس از اجرای صحیح PWHT
قوس نرم و پایدار در فرآیند جوشکاری TIG
کنترل آسان حوضچه مذاب و ایجاد جوش یکنواخت
سیم مس‌اندود با هدایت الکتریکی مناسب
Bruscato Factor کمتر از 15 و کنترل عناصر مضر
کاهش احتمال ترک هیدروژنی در صورت رعایت WPS
مناسب برای ساخت و تعمیر تجهیزات تحت فشار
تولیدشده مطابق استانداردهای AWS و EN ISO
کیفیت ساخت بالا و اصالت برند ESAB

کاربردهای فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

این فیلر برای جوشکاری و تعمیر تجهیزات ساخته‌شده از فولادهای کروم-مولیبدن مقاوم به خزش استفاده می‌شود، از جمله:

لوله‌های بخار ASTM A335 P22
مخازن تحت فشار ASTM A387 Grade 22
خطوط انتقال بخار فشار بالا
بویلرها و سوپرهیترها
مبدل‌های حرارتی
راکتورهای پالایشگاهی
تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی
تجهیزات فرآیندی با دمای کاری بالا
تعمیر قطعات ساخته‌شده از فولادهای 2.25Cr-1Mo

نکته تخصصی تکنوجوش

یکی از اشتباهات رایج در جوشکاری فولادهای کروم-مولیبدن P22، استفاده از فیلرهای عمومی مانند ER70S-6 به‌جای فیلرهای هم‌خانواده کروم-مولیبدن است. اگرچه ممکن است اتصال از نظر ظاهری کاملاً مناسب به نظر برسد، اما تفاوت در ترکیب شیمیایی فلز جوش می‌تواند در سرویس‌های دمای بالا بر عملکرد اتصال تأثیر منفی بگذارد.

✔ چرا انتخاب فیلر اهمیت دارد؟

در کاربردهای دمای بالا، استفاده از فیلر نامتناسب می‌تواند باعث کاهش مقاومت به خزش (Creep Resistance)، افت دوام اتصال و ایجاد ناهماهنگی خواص مکانیکی بین فلز پایه و فلز جوش شود. به همین دلیل، برای فولادهای P22 معمولاً از فیلرهای کروم-مولیبدن سازگار با فلز پایه استفاده می‌شود.

توصیه کارشناسان تکنوجوش: در پروژه‌های نیروگاهی، پالایشگاهی، پتروشیمی و تجهیزات تحت فشار، انتخاب فلز پرکننده باید بر اساس مشخصات فلز پایه، الزامات طراحی و دستورالعمل‌های تأییدشده جوشکاری (WPS/PQR) انجام شود. همچنین در صورت نیاز، پیش‌گرم، کنترل دمای بین‌پاسی و عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) نیز مطابق الزامات پروژه اجرا شوند.

جمع‌بندی: در جوشکاری فولادهای P22، کیفیت اتصال تنها به ظاهر جوش وابسته نیست؛ سازگاری متالورژیکی فیلر با فلز پایه و رعایت کامل دستورالعمل‌های جوشکاری، نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد بلندمدت اتصال در دماهای بالا دارند.

مشخصات فنی فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

فیلر OK Tigrod 13.17 مطابق استانداردهای بین‌المللی برای جوشکاری فولادهای کم‌آلیاژ کروم-مولیبدن تولید شده و یکی از گزینه‌های مناسب برای ساخت و تعمیر تجهیزات تحت فشار و خطوط بخار دمای بالا محسوب می‌شود.

مشخصه	مقدار
نام محصول	OK Tigrod 13.17
برند	ESAB
فرآیند جوشکاری	GTAW (TIG)
طبقه‌بندی AWS	AWS A5.28 ER90S-B3
استاندارد EN ISO	EN ISO 21952-A : Z CrMo2Si
استاندارد EN ISO	EN ISO 21952-B : W 62 2C1M
نوع آلیاژ	فولاد کم‌آلیاژ 2.25Cr-1Mo
پوشش سیم	Copper Coated
جریان	DCEN (DC-)
گاز محافظ	آرگون خالص (I1 مطابق EN ISO 14175)
عملیات حرارتی پیشنهادی	PWHT در 690°C به مدت 1 ساعت (مطابق WPS پروژه)
طول شاخه	1000 میلی‌متر
قطرهای قابل عرضه	1.0، 1.6، 2.0، 2.4، 3.2 و 4.0 میلی‌متر
بسته‌بندی	5 کیلوگرم

ترکیب شیمیایی فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب (OK Tigrod 13.17)

عنصر	C	Mn	Si	Ni	Cr	Mo
درصد (%)	0.08	0.50	0.50	0.05	2.40	1.00

نقش عناصر آلیاژی

کروم (Cr): افزایش مقاومت فلز جوش در برابر اکسیداسیون، خوردگی داغ و حفظ استحکام در دماهای بالا.

مولیبدن (Mo): افزایش مقاومت به خزش (Creep Resistance)، بهبود استحکام در سرویس‌های طولانی‌مدت و کاهش تغییر شکل در دماهای بالا.

کربن (C): ایجاد تعادل مناسب میان استحکام، سختی و قابلیت جوشکاری فلز جوش.

منگنز (Mn) و سیلیسیم (Si): اکسیژن‌زدایی حوضچه مذاب، کاهش احتمال ایجاد تخلخل و بهبود کیفیت و یکنواختی فلز جوش.

نیکل (Ni): افزایش چقرمگی فلز جوش و کمک به حفظ خواص مکانیکی در شرایط کاری مختلف.

نکته تخصصی: این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود فلز جوش از نظر خواص متالورژیکی با فولادهای ASTM A335 P22، ASTM A387 Grade 22 و سایر فولادهای 2.25Cr-1Mo سازگاری مناسبی داشته باشد و در صورت اجرای صحیح Preheat، Interpass Temperature و PWHT مطابق WPS، عملکرد قابل قبولی در سرویس‌های دمای بالا و تحت فشار ارائه دهد.

خواص مکانیکی فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

فیلر OK Tigrod 13.17 (ER90S-B3) پس از اجرای صحیح عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)، فلز جوشی با استحکام بالا، چقرمگی مناسب و مقاومت مطلوب در برابر خزش ایجاد می‌کند. به همین دلیل این فیلر برای تجهیزاتی که سال‌ها در دمای بالا و تحت فشار کار می‌کنند، انتخاب مناسبی محسوب می‌شود.

خواص مکانیکی زیر مطابق اطلاعات فنی ESAB و پس از اجرای عملیات PWHT در دمای 690 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت ارائه شده‌اند.

خواص مکانیکی فلز جوش

ویژگی	مقدار
تنش تسلیم (Yield Strength)	570 MPa
استحکام کششی (Tensile Strength)	690 MPa
ازدیاد طول (Elongation)	27 %
انرژی ضربه شارپی (Charpy V)	150 J در °40-
عملیات حرارتی	PWHT در 690°C به مدت 1 ساعت

این مقادیر نشان می‌دهد فلز جوش علاوه بر استحکام مناسب، از انعطاف‌پذیری و چقرمگی کافی نیز برخوردار است و در سرویس‌های طولانی‌مدت دمای بالا عملکرد پایداری دارد.

چه فلزات پایه‌ای با ER90S-B3 جوشکاری می‌شوند؟

یکی از رایج‌ترین سؤالات کاربران این است که ER90S-B3 برای چه فولادهایی مناسب است؟

این فیلر برای جوشکاری فولادهای کروم-مولیبدن 2.25Cr-1Mo طراحی شده و بیشترین کاربرد را در اتصال فولادهایی دارد که در معرض فشار و دمای بالا قرار دارند.

مهم‌ترین فلزات پایه

ASTM A335 P22
ASTM A387 Grade 22
ASTM A182 F22
ASTM A234 WP22
ASTM A199 T22
ASTM A213 T22
فولادهای کم‌آلیاژ 2.25Cr-1Mo
فولادهای مقاوم به خزش با ترکیب شیمیایی مشابه

در صورت متفاوت بودن ترکیب شیمیایی فلز پایه، انتخاب فلز پرکننده باید مطابق WPS و الزامات پروژه انجام شود.

تفاوت فیلر ER90S-B3 با ER80S-B2 و ER90S-B9

انتخاب فیلر مناسب تنها به استحکام کششی وابسته نیست و باید ترکیب شیمیایی فلز پایه نیز در نظر گرفته شود.

فیلر	کاربرد اصلی	فلز پایه
ER80S-B2	فولادهای 1.25Cr-0.5Mo	P11، A387 Gr11
ER90S-B3	فولادهای 2.25Cr-1Mo	P22، A387 Gr22
ER90S-B9	فولادهای 9Cr-1Mo-V	P91

استفاده از فیلر نامناسب ممکن است در ظاهر اتصال قابل قبولی ایجاد کند، اما در سرویس‌های دمای بالا باعث کاهش مقاومت به خزش و کوتاه شدن عمر تجهیز شود.

نکات مهم هنگام جوشکاری با فیلر ER90S-B3

برای دستیابی به بهترین کیفیت جوش، تنها انتخاب فیلر مناسب کافی نیست؛ رعایت دستورالعمل جوشکاری (WPS)، کنترل پارامترهای فرآیند و آماده‌سازی صحیح قطعه نیز نقش مهمی در دستیابی به اتصالاتی با دوام و قابل اعتماد دارند.

✔ توصیه‌های فنی

استفاده از آرگون خالص (I1) به‌عنوان گاز محافظ
استفاده از جریان مستقیم DCEN (قطب منفی)
تمیز بودن کامل سطوح اتصال پیش از جوشکاری
اجرای پیش‌گرم مطابق WPS در صورت نیاز
کنترل دقیق دمای بین‌پاسی (Interpass Temperature)
اجرای عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) مطابق دستورالعمل پروژه
جلوگیری از ورود رطوبت، روغن و سایر آلودگی‌ها به محل جوش

نتیجه: رعایت این موارد احتمال ایجاد ترک، تخلخل، سختی نامطلوب ناحیه HAZ و کاهش خواص مکانیکی فلز جوش را به حداقل رسانده و کیفیت و دوام اتصال را افزایش می‌دهد.

اشتباهات رایج هنگام جوشکاری فولادهای P22

در پروژه‌های نیروگاهی، پالایشگاهی و تجهیزات تحت فشار، بخش قابل‌توجهی از عیوب جوش ناشی از انتخاب نادرست مواد مصرفی یا رعایت نکردن دستورالعمل‌های اجرایی است.

❌ استفاده از ER70S-6 به‌جای ER90S-B3
❌ حذف عملیات PWHT در شرایطی که الزامی است.
❌ پیش‌گرم نکردن قطعات ضخیم
❌ کنترل نکردن دمای بین‌پاسی
❌ استفاده از گاز محافظ با خلوص پایین یا آلوده
❌ آلودگی سطح فلز پایه به روغن، رطوبت یا اکسید
❌ انتخاب قطر نامناسب فیلر نسبت به ضخامت قطعه

???? پیامدها: هر یک از این موارد می‌تواند باعث کاهش مقاومت به خزش، ایجاد ترک هیدروژنی، افت خواص مکانیکی و کاهش عمر تجهیزات در سرویس‌های دمای بالا شود.

نمونه کاربرد واقعی در صنعت

در یک نیروگاه بخار، بخشی از خطوط انتقال بخار فوق‌داغ از جنس ASTM A335 P22 پس از سال‌ها بهره‌برداری نیاز به تعمیر پیدا کردند. از آنجا که این خطوط در دما و تنش بالا کار می‌کنند، حفظ مقاومت اتصال در برابر خزش (Creep) و جلوگیری از افت خواص مکانیکی اهمیت بسیار زیادی داشت.

برای انجام تعمیرات، از فیلر ESAB OK Tigrod 13.17 (ER90S-B3) استفاده شد تا ترکیب شیمیایی فلز جوش با فولاد P22 سازگاری مناسبی داشته باشد. پس از پایان جوشکاری نیز عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) مطابق دستورالعمل پروژه اجرا شد تا تنش‌های پسماند کاهش یافته و ریزساختار اتصال به شرایط مطلوب برسد.

نتیجه پروژه: فلز جوش از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی با فلز پایه سازگاری مناسبی پیدا کرد و پس از موفقیت در آزمون‌های بازرسی غیرمخرب (NDT)، خط بخار دوباره با اطمینان وارد مدار بهره‌برداری شد.

آیا همیشه ER90S-B3 بهترین انتخاب است؟

خیر. این فیلر زمانی بهترین عملکرد را دارد که فلز پایه از خانواده فولادهای 2.25Cr-1Mo باشد.

در شرایط زیر ممکن است انتخاب دیگری مناسب‌تر باشد:

برای فولادهای P11 معمولاً از ER80S-B2 استفاده می‌شود.
برای فولادهای P91 معمولاً ER90S-B9 انتخاب مناسب‌تری است.
برای فولادهای کربنی معمولی، استفاده از ER90S-B3 از نظر فنی و اقتصادی ضرورتی ندارد.

به همین دلیل، قبل از انتخاب فیلر، باید جنس فلز پایه، شرایط سرویس، استاندارد پروژه و دستورالعمل WPS/PQR بررسی شود.

راهنمای خرید فیلر جوشکاری ER90S-B3 ایساب

خرید فیلر جوشکاری ER90S-B3 تنها بر اساس نام محصول یا استحکام کششی کافی نیست. برای دستیابی به یک اتصال ایمن و بادوام، لازم است نوع فلز پایه، شرایط کاری تجهیز، فرآیند جوشکاری و الزامات فنی پروژه نیز بررسی شوند.

اگر فلز پایه از نوع ASTM A335 P22، ASTM A387 Grade 22 یا سایر فولادهای 2.25Cr-1Mo باشد، این فیلر یکی از گزینه‌های مناسب برای فرآیند جوشکاری TIG محسوب می‌شود. همچنین انتخاب قطر سیم جوش باید متناسب با ضخامت قطعه، طراحی اتصال و پارامترهای مندرج در دستورالعمل جوشکاری (WPS) انجام شود.

در پروژه‌های صنعتی، معمولاً قطرهای 2.4 و 3.2 میلی‌متر برای بسیاری از اتصالات رایج هستند، اما در قطعات نازک‌تر یا پاس ریشه ممکن است از قطرهای 1.6 یا 2.0 میلی‌متر استفاده شود.

پیش از خرید، بهتر است موارد زیر را بررسی کنید:

مطابقت فیلر با جنس فلز پایه
استاندارد AWS و EN ISO محصول
قطر مناسب برای نوع اتصال
اصالت برند ESAB
تاریخ تولید و شرایط نگهداری
نیاز یا عدم نیاز به عملیات PWHT
الزامات پروژه و دستورالعمل WPS

اگر در انتخاب فیلر مناسب تردید دارید، مشاوره با کارشناسان فنی می‌تواند از بروز خطاهای پرهزینه در مراحل ساخت یا تعمیر تجهیزات جلوگیری کند.

جمع‌بندی

فیلر ER90S-B3 ایساب (OK Tigrod 13.17) یکی از فیلرهای تخصصی فرآیند TIG برای جوشکاری فولادهای کروم-مولیبدن 2.25Cr-1Mo است که در صنایع نیروگاهی، نفت، گاز، پتروشیمی و ساخت تجهیزات تحت فشار کاربرد فراوانی دارد. ترکیب شیمیایی دقیق، کیفیت ساخت بالای ESAB، مقاومت مناسب در برابر خزش و سازگاری با فولادهایی مانند ASTM A335 P22 و ASTM A387 Grade 22، این محصول را به گزینه‌ای قابل اعتماد برای پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است.

با این حال، دستیابی به بهترین عملکرد تنها به انتخاب فیلر مناسب محدود نمی‌شود. رعایت پارامترهای جوشکاری، انتخاب صحیح قطر فیلر، اجرای پیشگرم و عملیات حرارتی پس از جوشکاری مطابق WPS، نقش مهمی در کیفیت نهایی اتصال و افزایش عمر مفید تجهیزات خواهند داشت.