178 نفر در حال مشاهده محصول هستند

الکترود استیل کیسول 316

شناسه محصول: 61413

برند: KISWEL
کشور سازنده: کره جنوبی
مدل: KST-316L
نوع محصول: الکترود روکش‌دار استنلس استیل (SMAW)
استاندارد: AWS A5.4 E316L-16 / EN ISO 3581-A
آلیاژ: 18Cr-12Ni-2Mo کم‌کربن (Low Carbon)
قطرهای موجود: 2.0، 2.6، 3.2، 4.0 و 5.0 میلی‌متر
پلاریته: AC / DC+
کاربرد: جوشکاری فولادهای ضدزنگ AISI 316L و آلیاژهای مشابه
تضمین: ضمانت اصالت کالا و ارسال سریع به سراسر کشور

برای دریافت مشاوره با ما در ارتباط باشید.

جدید

بزرگنمایی تصویر

ارسال سریع

با پست پیشتاز

پشتیبانی ۲۴ ساعته

و ۷ روز هفته

تضمین کیفیت

و تضمین اصالت

رضایت مشتریان

افتخار ماست

قیمت محصول

26,500,000 ﷼

توضیحات محصول

معرفی الکترود استیل کیسول KST-316L

الکترود استیل کیسول KST-316L یکی از پرکاربردترین الکترودهای روکش‌دار برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ آستنیتی کم‌کربن حاوی مولیبدن است که مطابق استاندارد AWS A5.4 E316L-16 تولید می‌شود. این محصول برای اتصال فولادهای 18Cr-12Ni-2Mo از جمله AISI 316L و همچنین جوشکاری برخی فولادهای غیرهمجنس طراحی شده و به دلیل درصد کربن پایین، احتمال تشکیل کاربید کروم و بروز خوردگی بین‌دانه‌ای پس از جوشکاری را به حداقل می‌رساند. وجود حدود ۲٫۶ درصد مولیبدن در فلز جوش نیز مقاومت اتصال را در برابر محیط‌های حاوی کلرید، اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسید استیک افزایش می‌دهد.

پوشش روتیلی این الکترود باعث ایجاد قوسی نرم و پایدار، تشکیل گرده جوش یکنواخت و جدا شدن آسان سرباره می‌شود؛ به همین دلیل هم در پروژه‌های ساخت تجهیزات جدید و هم در تعمیرات صنعتی عملکرد مطلوبی دارد. KST-316L با جریان AC و DC+ قابل استفاده بوده و امکان جوشکاری در تمام وضعیت‌ها را فراهم می‌کند. همچنین طبق توصیه سازنده، در شرایط جذب رطوبت می‌توان الکترود را پیش از مصرف در دمای 250 تا 350 درجه سانتی‌گراد به مدت 30 تا 60 دقیقه خشک کرد تا بهترین کیفیت جوش حاصل شود.

به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مناسب، این الکترود در ساخت مخازن و خطوط انتقال صنایع شیمیایی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، صنایع دارویی، تجهیزات دریایی، مبدل‌های حرارتی و سایر سازه‌هایی که در محیط‌های خورنده کار می‌کنند، کاربرد گسترده‌ای دارد. خواص مکانیکی فلز جوش شامل استحکام کششی حدود 570 مگاپاسکال، تنش تسلیم حدود 390 مگاپاسکال و ازدیاد طول 43 درصد، نشان‌دهنده تعادل مناسب میان استحکام، چقرمگی و شکل‌پذیری است و آن را به گزینه‌ای قابل اعتماد برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی تبدیل می‌کند.

مزایا و ویژگی‌های الکترود استیل کیسول KST-316L

مقاومت بالا در برابر خوردگی: وجود مولیبدن، مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری را افزایش می‌دهد.
کربن پایین (Low Carbon): کاهش خوردگی بین‌دانه‌ای و حفظ مقاومت ناحیه جوش.
قوس نرم و پایدار: شروع آسان قوس و کنترل بهتر حوضچه مذاب.
جدایش آسان سرباره: تمیزکاری سریع‌تر و آماده‌سازی آسان برای پاس‌های بعدی.
پاشش کم و گرده جوش یکنواخت: بهبود کیفیت ظاهری و کاهش عملیات پرداخت.
مقاومت مناسب در برابر اسیدهای صنعتی: مناسب برای محیط‌های حاوی اسیدهای سولفوریک، فسفریک و استیک.
خواص مکانیکی مطلوب: استحکام، شکل‌پذیری و چقرمگی مناسب حتی در دماهای پایین.
قابل استفاده با AC و DC+: سازگار با انواع دستگاه‌های جوشکاری.
جوشکاری در تمام وضعیت‌ها: مناسب برای وضعیت‌های تخت، افقی، عمودی و سربالا.
کیفیت ساخت KISWEL: تولید مطابق استانداردهای بین‌المللی با عملکرد پایدار.

کاربردهای الکترود استیل کیسول KST-316L

الکترود KISWEL KST-316L برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ آستنیتی کم‌کربن حاوی مولیبدن طراحی شده است و در صنایعی که قطعات در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا محیط‌های حاوی یون کلرید قرار دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. وجود مولیبدن در فلز جوش، مقاومت اتصال را در برابر بسیاری از عوامل خورنده افزایش داده و آن را نسبت به الکترودهای سری 308 برای شرایط خورنده‌تر مناسب‌تر می‌کند.

صنایع شیمیایی: جوشکاری مخازن، راکتورها، مبدل‌های حرارتی و خطوط فرآیندی.
صنایع غذایی و نوشیدنی: ساخت تجهیزات و مخازن استنلس استیل مقاوم به خوردگی.
صنایع دارویی و بیوتکنولوژی: مناسب برای تجهیزات استریل و خطوط انتقال سیالات.
صنایع دریایی: جوشکاری تجهیزات در معرض آب شور و رطوبت.
مخازن و لوله‌های استنلس استیل 316L: مناسب برای خطوط انتقال سیالات خورنده و مخازن تحت فشار.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: کاربرد در تجهیزات فرآیندی و خطوط انتقال مواد خورنده.
تعمیر قطعات استیل 316L: مناسب برای بازسازی و تعمیر تجهیزات مطابق دستورالعمل جوشکاری (WPS).

جدول ترکیب شیمیایی فلز جوش

عنصر	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	FN
درصد (%)	0.03	0.75	0.80	0.028	0.011	11.71	17.95	2.60	0.12	5.7

تجربه کارشناسان تکنوجوش

در بسیاری از پروژه‌های صنایع شیمیایی و دریایی، مشاهده می‌شود که به اشتباه از الکترود 308L برای جوشکاری استیل 316L استفاده می‌شود. هرچند ممکن است اتصال از نظر ظاهری قابل قبول باشد، اما به دلیل نبود مولیبدن در فلز جوش، مقاومت آن در برابر محیط‌های حاوی کلرید کاهش پیدا می‌کند. زمانی که قطعه در تماس با آب شور، مواد شیمیایی یا محیط‌های خورنده قرار دارد، انتخاب الکترود 316L مطابق دستورالعمل جوشکاری، دوام و عمر مفید اتصال را به شکل محسوسی افزایش می‌دهد.

راهنمای خرید و قیمت الکترود استیل کیسول KST-316L

انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ حاوی مولیبدن، نقش مستقیمی در دوام اتصال و مقاومت آن در برابر خوردگی دارد. KISWEL KST-316L مطابق استاندارد AWS A5.4 E316L-16 تولید شده و برای جوشکاری فولادهای AISI 316L و سایر فولادهای آستنیتی 18Cr-12Ni-2Mo طراحی شده است. وجود مولیبدن در فلز جوش، این محصول را برای محیط‌های دریایی، صنایع شیمیایی و تجهیزات فرآوری مواد غذایی به گزینه‌ای مناسب تبدیل کرده است.

هنگام خرید این محصول، پیش از هر چیز باید جنس فلز پایه مشخص باشد. استفاده از الکترود 316L برای فولادهای حاوی مولیبدن باعث حفظ مقاومت به خوردگی اتصال می‌شود، در حالی که انتخاب الکترود نامناسب می‌تواند موجب کاهش دوام جوش در محیط‌های خورنده شود.

نکته مهم دیگر، انتخاب قطر مناسب الکترود است. برای ورق‌های نازک معمولاً قطرهای 2.0 و 2.6 میلی‌متر مناسب هستند، در حالی که برای قطعات ضخیم‌تر، قطرهای 3.2، 4.0 و 5.0 میلی‌متر راندمان بالاتر و نفوذ مناسب‌تری ایجاد می‌کنند. همچنین رعایت محدوده جریان پیشنهادی سازنده، تأثیر قابل توجهی بر کیفیت گرده جوش، میزان نفوذ و ظاهر اتصال خواهد داشت.

در زمان خرید، به اصالت محصول نیز توجه کنید. الکترودهای اصلی KISWEL دارای پوشش یکنواخت، روشن شدن آسان قوس، سرباره با جدایش مناسب و کیفیت پایدار هستند. استفاده از نمونه‌های غیراصل می‌تواند باعث افزایش پاشش، ناپایداری قوس و کاهش خواص مکانیکی فلز جوش شود.

کارشناسان تکنوجوش آماده‌اند با بررسی نوع فولاد، شرایط کاری قطعه و استاندارد پروژه، مناسب‌ترین الکترود را پیشنهاد دهند تا علاوه بر افزایش کیفیت جوش، از هزینه‌های ناشی از انتخاب نادرست جلوگیری شود.

نکته تخصصی تکنوجوش

بزرگ‌ترین تفاوت الکترودهای 308L و 316L وجود مولیبدن در فلز جوش است. همین عنصر باعث افزایش مقاومت اتصال در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری می‌شود. به همین دلیل، در تجهیزاتی که با آب دریا، محلول‌های کلریدی یا مواد شیمیایی خورنده در تماس هستند، استفاده از الکترود 316L مطابق دستورالعمل جوشکاری، انتخاب مطمئن‌تری نسبت به 308L خواهد بود.

هشدارهای مهم

برای جوشکاری فولادهای 316 و 316L از الکترودهای 308 یا 308L استفاده نکنید؛ زیرا مقاومت اتصال در برابر خوردگی کاهش می‌یابد.
پیش از جوشکاری، سطح قطعه را از هرگونه روغن، رنگ، اکسید، رطوبت و آلودگی کاملاً تمیز کنید.
در صورت جذب رطوبت، الکترود را مطابق توصیه سازنده در دمای 250 تا 350 درجه سانتی‌گراد به مدت 30 تا 60 دقیقه خشک کنید.
از آمپر بالاتر از محدوده توصیه‌شده استفاده نکنید؛ زیرا موجب افزایش پاشش، کاهش کیفیت ظاهری جوش و احتمال تغییر رنگ شدید سطح استیل خواهد شد.
الکترودها را در محیط خشک، دور از رطوبت و در بسته‌بندی اصلی نگهداری کنید تا کیفیت پوشش حفظ شود.

نتیجه‌گیری

الکترود استیل کیسول KST-316L (AWS E316L-16) یکی از انتخاب‌های استاندارد برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ آستنیتی کم‌کربن حاوی مولیبدن است. مقاومت مناسب در برابر خوردگی ناشی از کلریدها و برخی اسیدهای صنعتی، قوس پایدار، جدایش آسان سرباره، قابلیت استفاده با AC و DC+ و امکان جوشکاری در تمام وضعیت‌ها، این محصول را برای صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، دریایی و نفت و گاز به گزینه‌ای قابل اعتماد تبدیل کرده است. با این حال، انتخاب نهایی الکترود باید همواره بر اساس جنس فلز پایه، شرایط سرویس و دستورالعمل جوشکاری پروژه انجام شود تا بهترین عملکرد و بیشترین دوام اتصال حاصل گردد.